异丙醇回收MVR精馏系统

一、产品简介

异丙醇回收 MVR 精馏系统用于电子、制药与化妆品行业稀异丙醇的再生提纯。异丙醇-水共沸浓度约 87.7%，系统以 MVR 热泵精馏实现低能耗回收。

二、工作原理

针对 异丙醇（(CH₃)₂CHOH（IPA））等有机溶剂的回收提纯，具见流体采用 MVR 热泵精馏（或蒸发-冷凝）工艺：含 异丙醇 的稀溶液经预热后进入蒸发/精馏系统，产生的二次蒸汽经蒸汽压缩机压缩提温，作为再沸器或加热器的热源，热量循环复用，基本不消耗生蒸汽。系统全密闭、负压操作，异丙醇 蒸汽冷凝后部分回流维持平衡、部分作为合格产品采出，实现溶剂高效回收与减排。针对 异丙醇 易燃易爆（闪点 12℃，甲类易燃）特性，整机按防爆要求设计，保障有机溶剂工况安全运行。

三、设备特点

1. 全密闭负压操作，整机按 Ex d ⅡB T4 防爆等级设计（防爆电机、仪表、泵阀），氮气保护与可燃气体检测联锁。
2. MVR 热泵精馏/蒸发，二次蒸汽压缩回温回用，基本不耗生蒸汽，较传统精馏节能 60%~75%。
3. 针对 异丙醇 沸点与物性优化压缩级数（单级或两级压缩）与塔内件，产品纯度稳定、回收率高。
4. 接触物料材质可选 316L 不锈钢（异丙醇腐蚀弱），适配不同杂质与腐蚀工况；特殊密封防止溶剂泄漏。
5. PLC 全自动控制，温度、压力、液位、在线浓度与可燃气监测，异常自动联锁停机。
6. 异丙醇-水共沸（87.7%）需优化分离工艺；全密闭防爆与在线浓度监测保障回收纯度。

四、应用领域

• 电子行业清洗废异丙醇回收
• 制药与化妆品溶剂再生
• 化工含异丙醇废液精馏
• 半导体/面板清洗溶剂循环

五、技术参数（定制参考）

• 处理规模：按工况定制，0.3~30 m³/h 进料量
• 进料浓度：按需设计（稀溶液浓缩 / 母液回收均可）
• 出料指标：结晶盐纯度 / 溶剂回收纯度按客户指标定制
• 蒸发形式：MVR 热泵精馏 / 蒸发-冷凝（防爆型）
• 操作形式：连续运行 / 负压低温蒸发
• 主体材质：316L 不锈钢（异丙醇腐蚀弱）
• 控制方式：PLC 全自动控制（溶剂类可选防爆型）