一、产品简介
氯化钠 MVR 蒸发结晶系统专用于处理含 NaCl 的高盐废水、盐湖卤水及化工母液，实现盐分回收与废水零排放。氯化钠溶解度随温度变化小、沸点升高适中，适合低温蒸发以减少氯离子腐蚀。
二、工作原理
针对氯化钠（NaCl）料液，具见流体 MVR 蒸发结晶系统采用机械蒸汽再压缩技术，将蒸发产生的二次蒸汽经压缩机压缩提温后回用为加热热源，实现热能闭式循环，仅开车阶段需少量启动蒸汽。料液经预热后进入蒸发器浓缩，达到饱和浓度后送入 OSLO 或 DTB 结晶器（低温段析盐），使 氯化钠 以晶体形式析出；晶浆经增稠、离心分离得到工业级/合格盐产品，母液回流继续蒸发，冷凝水可回用或达标排放。系统针对 氯化钠 的沸点升高与结垢特性优化压缩机温升与循环流速，保障高浓度段蒸发量稳定。
三、设备特点
- 低温/控温蒸发，匹配 氯化钠 沸点升高，压缩机温升预留 ≥15% 余量，高浓度段蒸发量稳定不衰减。
- 强制循环大流量（管速 ≥2 m/s）湍流冲刷，抑制结晶盐在换热管沉积结垢，延长清洗周期。
- 配套 DTB/OSLO 结晶器与在线清洗（CIP），结晶盐粒度均匀、纯度可达工业级/优级。
- 主体材质按氯离子与腐蚀工况选材（钛材 TA2 / 2205 双相钢 / 316L 不锈钢（按氯离子浓度分档）），过流部件耐腐蚀、设计寿命长。
- PLC 全自动控制，温度、压力、液位、密度（电导）联锁保护，支持远程监控与无人值守。
- 低温（60~75℃）蒸发设计降低氯离子腐蚀性；可与硫酸钠做热法分步结晶（Na₂SO₄ 高温段、NaCl 低温段）实现盐硝分离。
四、应用领域
- 化工园区/氯碱行业高盐废水脱盐与盐回收
- 煤化工、印染、电镀浓盐水零排放
- 盐湖卤水提盐、井矿盐母液回收
- 氯离子与硫酸根共存体系的纳滤分盐后蒸发
五、技术参数（定制参考）
- 处理规模：按工况定制，0.3~30 m³/h 进料量
- 进料浓度：按需设计（稀溶液浓缩 / 母液回收均可）
- 出料指标：结晶盐纯度 / 溶剂回收纯度按客户指标定制
- 蒸发形式：降膜 + 强制循环 + 结晶器（MVR 蒸发结晶）
- 操作形式：连续运行 / 负压低温蒸发
- 主体材质：钛材 TA2 / 2205 双相钢 / 316L 不锈钢（按氯离子浓度分档）
- 控制方式：PLC 全自动控制（溶剂类可选防爆型）
