一、产品概述
液环式真空机组是以液环真空泵为主机，配套气液分离器、工作液循环系统、缓冲罐、冷凝器、管路阀门及电控组成的成套真空获得设备。
液环泵属于容积式真空泵：圆柱形泵壳内偏心安装叶轮，腔内注入工作液（通常为清水，也可用油或与工艺相容的液体）；叶轮旋转时离心力把工作液甩向壳壁，形成旋转液环，液环与叶片间形成周期性变化的密闭腔室，依次完成吸气—压缩—排气。液环同时承担密封、压缩、冷却三重作用，压缩过程近似等温。
机组按配置可分为：单级液环机组、双级液环机组、罗茨+液环增压机组（JZJ 系列，液环泵做前级、罗茨泵做主泵，抽速与前级比通常 2:1~3:1）。
二、主要技术参数范围
| 泵型结构 | 单级液环、双级液环；或罗茨泵+液环泵串联增压机组 |
|---|---|
| 抽气量范围 | 单机约 0.25 ~ 500 m³/min（小机组几十 m³/h 起，大机组可上千 m³/h） |
| 极限真空（单级） | 约 33 ~ 61 mbar(a)（真空度约 92%~97%） |
| 极限真空（双级） | 约 27 mbar(a)（真空度约 97%~99%）；更低需配罗茨增压 |
| 最高排气压力 | 约 2.2 bar(a)（可兼作低压压缩机用） |
| 工作液 | 清水（最常用）、乳化液、油类，或与被抽工艺相容的其他液体 |
| 工作液温度 | 通常 ≤ 30~40 ℃ 补水；温度升高会导致极限真空变差 |
| 被抽介质温度 | 常温 ~ 可耐较高温气体（进气前建议冷凝/降温） |
| 允许含液/含尘 | 可大量带液、允许少量粉尘颗粒（被液环洗涤带走） |
| 转速/驱动 | 直联或皮带传动；电机 2.2 kW ~ 数百 kW，可做防爆 |
| 标准配置 | 主机 + 气液分离器 + 补液管路 + 真空表 + 底座 + 进出口阀门 |
| 可选配置 | 罗茨增压泵、冷凝器、缓冲罐、汽蚀保护管、PLC 自控、变频、防爆电机 |
三、过流部件材质选型
- 铸铁/球铁：标准配置，清水、中性气体、一般工业场合
- SUS304 不锈钢：一般腐蚀气体、食品/制药卫生级要求
- SUS316L 不锈钢：酸碱腐蚀、含氯介质、海水/盐水工况
- 双相钢/2205：高含氯离子、海水、强腐蚀工况
- 衬氟/衬胶泵体：强腐蚀酸碱气体、盐酸/硫酸雾（与衬氟磁力泵同思路）
- 叶轮材质：铸铁、青铜、不锈钢 304/316L、双相钢按介质选
- 机械密封：单端面/双端面，可配冲洗方案
- 分离器/管路：碳钢防腐、304、316L 或 PP/PVC 按腐蚀等级选
