一、产品简介
硫酸钠 MVR 蒸发结晶系统利用 Na₂SO₄ 逆溶解度特性（>32.4℃ 随温度升高溶解度下降），在高温段（85~100℃）促进十水硫酸钠结晶析出，广泛用于高盐废水零排放与盐硝分离。
二、工作原理
针对硫酸钠（Na₂SO₄）料液，具见流体 MVR 蒸发结晶系统采用机械蒸汽再压缩技术，将蒸发产生的二次蒸汽经压缩机压缩提温后回用为加热热源，实现热能闭式循环，仅开车阶段需少量启动蒸汽。料液经预热后进入蒸发器浓缩，达到饱和浓度后送入 DTB 结晶器（高温段析十水硫酸钠），使 硫酸钠 以晶体形式析出；晶浆经增稠、离心分离得到工业级/合格盐产品，母液回流继续蒸发，冷凝水可回用或达标排放。系统针对 硫酸钠 的沸点升高与结垢特性优化压缩机温升与循环流速，保障高浓度段蒸发量稳定。
三、设备特点
- 低温/控温蒸发，匹配 硫酸钠 沸点升高，压缩机温升预留 ≥15% 余量，高浓度段蒸发量稳定不衰减。
- 强制循环大流量（管速 ≥2 m/s）湍流冲刷，抑制结晶盐在换热管沉积结垢，延长清洗周期。
- 配套 DTB/OSLO 结晶器与在线清洗（CIP），结晶盐粒度均匀、纯度可达工业级/优级。
- 主体材质按氯离子与腐蚀工况选材（钛材 TA2 / 2205 双相钢 / 316L（按氯离子分档）），过流部件耐腐蚀、设计寿命长。
- PLC 全自动控制，温度、压力、液位、密度（电导）联锁保护，支持远程监控与无人值守。
- 高温蒸发促进硫酸钠析出；与氯化钠做分步结晶（Na₂SO₄ 高温、NaCl 低温）可实现两种盐分离提纯。
四、应用领域
- 高盐工业废水硫酸钠回收与零排放
- 氯碱/染料行业含硫酸钠母液蒸发
- 硫酸钠与氯化钠热法分步结晶（分盐）
- 元明粉（无水硫酸钠）工业生产
五、技术参数（定制参考）
- 处理规模：按工况定制，0.3~30 m³/h 进料量
- 进料浓度：按需设计（稀溶液浓缩 / 母液回收均可）
- 出料指标：结晶盐纯度 / 溶剂回收纯度按客户指标定制
- 蒸发形式：降膜 + 强制循环 + 结晶器（MVR 蒸发结晶）
- 操作形式：连续运行 / 负压低温蒸发
- 主体材质：钛材 TA2 / 2205 双相钢 / 316L（按氯离子分档）
- 控制方式：PLC 全自动控制（溶剂类可选防爆型）
